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一、对焊的保养1.对导电嘴定期进行检查、更换由于磨损导电嘴的孔径变大，就会引起电弧不稳定，焊缝外观恶化或粘丝回烧);导电嘴末端粘上飞溅，送丝会变得不平滑;导电嘴拧得不紧，螺纹连接处会发热而焊死。2.对送丝软管定期进行清理和更换送丝软管长时间使用后，将会积存大量铁粉、尘埃、焊丝的镀屑等，这样会使送丝不稳定。所以定期清理很重要，可以将其卷曲并在轻轻敲击，使积存物抖落，然后用压缩空气吹掉。对软管上的油垢要用刷子在油中洗刷，然后用压缩空气吹净。送丝软管如果错丝或严重变形弯曲，就要更换新的软管。换管时要确认是适合于所使用的焊丝直径和长度，5356焊丝厂，而且在切断面不要出现毛刺。3.对喷嘴绝缘套的检查如果取下喷嘴绝缘套施焊，飞溅将粘附在喷嘴里面使喷嘴与导电嘴导通。焊可能因短路而烧毁。同时为了使保护气体均匀地流出，一定要装上喷嘴绝缘套。二、对送丝装置的保养

铝焊丝焊前清理：铝及铝合金焊接前期准备工作应严格清除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污。1)化学清洗化学清洗，质量稳定，适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的工件。可用浸洗法和擦洗法两种。可用、、煤油等表面去油，用40℃～70℃的5%～10%NaOH溶液碱洗3min～7min(纯铝时间稍长但不超过20min)，流动清水冲洗，接着用室温至60℃的30%HNO3溶液酸洗1min～3min，流动清水冲洗，风干或低温干燥。2)机械清理:在工件尺寸较大、生产周期较长、多层焊或化学清洗后又沾污时，常采用机械清理。先用、等擦试表面以除油，随后直接用直径为0.15mm～0.2mm的铜丝刷或不锈钢丝刷子刷，刷到露出金属光泽为止。一般不宜用砂轮或普通砂纸打磨，以免砂粒留在金属表面，铝焊丝焊接时进入熔池产生夹渣等缺陷。另外也可用、锉刀等清理待焊表面。

目前，市场上的铝焊丝常用来进行焊接加工，5356焊丝价格，如果焊丝选择不当，或者焊接工艺不过关的话，会影响焊接效果和质量。具体铝焊丝焊接的时候要注意些什么呢?1.焊前准备。必须清除可能使焊缝金属增碳的各种污染。焊接坡口和焊接区焊前应用或酒精除油和去水。不得用碳钢钢丝刷清理坡口和焊缝表面。2.焊条必须存放在干净的库房内。使用时应将焊条放在焊条筒内，不要用手直接接触焊条药皮。3.焊接薄板和拘束度较小的不锈钢焊件，可选用氧化钛型药皮焊条。因为这种焊条的电弧稳定，焊缝成型美观。4.对于立焊和仰焊位置，应采用氧化钙型药皮焊条。其熔渣凝固较快，对熔化的焊缝金属可起到一定的支托作用。5.气体保护焊和埋弧自动焊时，5356焊丝生产厂家，应选用铬锰含量比母材高的焊丝，以补偿焊接过程中合金元素的烧损。6.在焊接过程中，必须将焊件保持较低的层问温度，不超过150℃。不锈钢厚板焊接时，为加快冷却，可从焊缝背面喷水或用压缩空气吹焊缝表面，防止压缩空气污染焊接区。

随着社会的发展，近些年来，生活中很多地方都需要使用各种焊接材料，而且焊接材料种类繁多，为了能充分利用焊接材料，发挥它们的性能，所以我们要学会挑选焊丝材料，相信很多朋友在选择用哪种型号的焊丝会不知所措，毕竟现在的焊丝类型种类太多了，那么接下来小编就选择其中一种铝焊丝来介绍一下要从哪些方面进行挑选，让我们一起来看看吧!一、焊缝金属的裂纹敏感性：选择具有熔化温度低于母材的填充金属，开封5356焊丝，可大大减小热影响区中晶间裂纹倾向。故用合金含量高于母材的焊丝作填充金属，通常可防止焊缝金属裂纹。

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